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神彩v8銅材質的激光焊接-通發激光分享

神彩v8信息來源:本站 日期:2016-05-09 

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銅是工業上用途比較廣的一種材料,細分起來,它的種類還不少。由于使用的比較多,所以對它的激光焊接是激光焊接機廠家要面對一個問題。下面,通發激光將分享黃銅、青銅、白銅的激光焊接經驗。

黃銅的熔焊焊接性

黃銅的液固相結晶區間較小,焊接過程中不易偏析和生成低熔共晶,故熱裂傾向小于純銅和青銅。另外。黃銅的強度較高,線脹系數也較大,焊接時會產生較大的內應力,故有誘發冷裂紋的可能。

黃銅的激光焊接

黃銅最大的焊接問題是鋅的蒸發和燒損,不僅使接頭的力學性能和耐腐蝕性能降低。氣孔傾向增加,所產生的氧化鋅白色煙霧會妨礙操作,且對焊工健康有害,必須采取預防措施。

青銅的熔焊焊接性

青銅的種類繁多,其焊接性也各有特點,現將主要青銅品種的熔焊焊接性介紹如下:

1、硅青銅  硅具有良好脫氧能力,液態金屬流動性好,熱導率僅約純銅的1/10,接近于低碳鋼.故焊前一般不必預熱。硅青銅是銅及銅合金中熔焊焊接性最好的,可以用除氧乙炔氣焊以外的所有常規焊接方法進行焊接。

2、錫青銅  其主要合金成分錫,在高溫下氧化生成SnO2并熔入熔池,導致焊縫結晶時明顯偏析。低熔點偏析物受熱熔化后,會在焊縫表面早細小球狀錫珠析出,降低接頭強度和耐蝕性。錫的另一作用是擴大合金的結晶區間,且在結晶過程中易生成粗大而脆弱的樹枝狀晶粒間隙,導致焊縫組織疏松,甚至形成氣孔和熱裂紋。可見其焊接性并不理想。

3、鋁青銅  焊接的主要困難是鋁的氧化產物Al2O3致密的高熔點氧化膜附著于熔滴時阻礙熔滴過渡,妨礙熔滴與母材的熔合。熔他表面的氧化膜則影響熱源對熔池的加熱,破壞電弧的穩定性,進而惡化焊縫成形。在各類青銅中,鋁青銅的焊接性也是最差的。

白銅的熔焊焊接性

白銅的導電性和導熱性均與碳鋼相近,故焊接性較好,焊前不必預熱,可使用焊條電弧焊、各類氣體保護焊和等離子弧焊焊接。但白銅對Pb、P、S等雜質非常敏感,它們所形成的低熔共晶,在焊接應力作用下有可能引起熱裂,故必須嚴格控制焊接材料中雜質含量。

作為優秀的激光焊接機廠家,我必須對各種工業材料的焊接特性有充分的了解,才給客戶制造出最好的激光焊接機

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